Unsere Kunststoffdichtungsbahnen bestehen in der Regel aus Polyethylen hoher Dichte (PEHD) und sind Bauartzugelassene Produkte (DIBt). Sie sind in verschiedenen Dicken und unterschiedlich geprägten Profilen erhältlich. KDB steht für Kunststoffdichtungsbahn. Die KDB ist sowohl für die Deponiebasis als auch in der Oberflächendichtung einsetzbar. Die KDB ermöglicht zuverlässigen Grundwasserschutz nach WHG bei Anlagen zum Lagern, Abfüllen, Umschlagen sowie zum Herstellen, Behandeln und Verwenden wassergefährdender Stoffe. Das Produkt kommt im Trinkwasserbereich zur Anwendung. Zudem dichtet man damit Bauwerke, Kanäle Speicherteiche und Rückhaltebecken sicher ab. Durch verschiedene Oberflächenprofile können individuelle Problemlösungen bei Standsicherheitsfragen realisiert werden. Das Profil erzielt bessere Reibungswerte an Böschungen, es gibt kein Abrutschen. Heute schon ist unsere KDB in einer Stärke von 1.5, 2.0, 2,5 und 3.0 mm sowohl in der glatten als auch in der strukturierten Ausführung ab 2.0mm erhältlich.

Im Bereich Grundwasserschutz dient die KDB als Abdichtung unterhalb von Industrieflächen, Verkehrsflächen, Bahnkörpern, Pipelines, Auffangwannen, Ollagerräumen und an Brücken. Für diesen Einsatzbereich haben verschiedene Typen die erforderliche DIBt-Zulassung. Insbesondere bei Dichtungsmaßnahmen in Wassergewinnungsgebieten (RiStWag) verhindern Kunststoffdichtungsbahnen die Ausbreitung von wassergefährdenden Stoffen. Unsere KDB-Typen erfüllen die in der RiStWag beschriebenen Anforderungen und bieten daher mehr Sicherheit. Durch den Rohstoff PEHD ist zudem Langlebigkeit gegeben. Alle Typen sind UV-stabilisiert und verfügen über hohe Festigkeitswerte und chemische Beständigkeiten. Die HDPE-Typen bestehen alle Prüfungen der NRW-Richtlinie. Umfangreiche Eigen- und Fremdüberwachungen ermöglichen die lückenlose Dokumentation vom Rohstoff bis zum Endprodukt.

Durch die Hochglanzoberfläche fallen mögliche Beschädigungen der Dichtungsbahn sofort auf. Wir legen großen Wert auf gleichbleibende Qualität, und prüfen daher genau welche Typen in unserem Sortiment vertrieben werden. Die Verarbeitung erfolgt durch unser eigenes erfahrenes und gut geschultes Personal. Hierbei kommen Schweißgeräte zum Einsatz, mit denen eine lückenlose Dokumentation der Schweißparameter mehrmals täglich bis sogar permanent protokolliert werden. Schweißnähte, die mit Heizkeilschweißverfahren angefertigt werden, können zu 100% mit einer Druckluftprüfung auf Dichtheit geprüft werden. Auftragsnähte, die mit dem Handschweißextruder angefertigt werden, sind durch diverse Prüfverfahren prüfbar. Gerne erläutern wir Ihnen die Prüfverfahren näher. Unsere Verlege & Montagetrupps sind komplett nach DVS 2212 geprüft und im Besitz einer aktuellen sowie gültigen Schweißerlaubnis. Durch die jährlich wiederkehrende Prüfung sowie 3x jährliche Schulung & Qualitätsprüfung können wir einen einwandfreien Einbau gewährleisten.